广东精密PCBA板加工

PCBA板与外壳之间的安规要求：安全距离包括电气间隙（空间距离），爬电距离（沿面距离）和绝缘穿透距离 电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的较短距离。爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的较短距离。绝缘穿透距离：应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定：——对工作电压不超过50V（71V交流峰值或直流值），无厚度要求；——附加绝缘较小厚度应为0.4mm； ——当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的，则该加强绝缘的较小厚度应为0.4mm。PCBA板烘烤要求：接触物料时必须做好防静电和隔热措施。广东精密PCBA板加工

PCBA板加工工艺注意事项：一、运输：为防止PCBA损坏，在运输时应使用如下包装：盛放容器一般会选用防静电周转箱；隔离材料则为防静电珍珠棉。放置间距则应该在PCB板与板之间、PCB板与箱体之间有大于10mm的距离。放置高度必须距周转箱顶面有大于50mm的空间，保证周转箱叠放时不要压到电源，特别是有线材的电源。二、PCBA加工洗板要求：板面应干净整洁，不能有锡珠、元件引脚、污渍。特别是插件面的焊点处，不应该看到任何焊接留下的污物。洗板的时候一定要注意对以下器件加以防护：线材、连接端子、继电器、开关、聚脂电容等易腐蚀器件，且继电器严禁用超声波清洗。哈尔滨连接器PCBA板专业定制PCBA加工洗板要求：板面应干净整洁，不能有锡珠、元件引脚、污渍。

PCBA板上有哪些电子元器件呢？1、交流电输入插座：此为交流电从外部输入电源的第1道关卡，为了阻隔来自电力在线干扰，以及避免电源运作所产生的交换噪声经电力线往外散布干扰其它用电装置，都会于交流输入端安装一至二阶的EMI(电磁干扰)Filter(滤波器)，其功能就是一个低通滤波器，将交流电中所含高频的噪声旁路或是导向接地线，只让60Hz左右的波型通过。X电容(Cx，又称为跨接线路滤波电容)：这是EMI滤波电路组成中，用来跨接火线(L)与中性线(N)间的电容，用途是消除来自电力线的低通常态噪声。

PCBA板的清洗工艺：半自动化的离线式清洗机：一种半自动化的离线式，该清洗机针对SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗性助焊剂/焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗。它适用于小批量多品种PCBA清洗，通过人工的搬运进行可设置在产线的任何地方，离线在一个腔体内完成化学清洗（或者水基清洗）、水基漂洗、烘干全部工序。清洗过程中，PCBA通常需夹具固定或是放在篮子里进行，清洗液必须与元器件、PCB表面、金属镀层、铝镀层、标签、字迹等材料兼容，特殊部件需考虑能否经受清洗。PCBA在清洗篮中的放置密度和放置倾角是有一定要求的，这两个因素对清洗效果会有直接的影响。PCBA板生产所需要的基本设备有AOI检测仪、元器件剪角机、波峰焊等等。

PCBA板的检测方法：1、目检：目检就是人工用眼睛看，PCBA组装目检是PCBA质检中较原始的方法，只用眼睛和放大镜检查PCBA板的电路和电子元器件的焊接情况，看是否出现立碑、连桥、多锡、焊点是否桥接，是否少焊和出现焊接不完整性。2、在线测试仪（ICT）：ICT可以让PCBA中找出焊接和组件的问题。它具有高速度，高稳定性，检查短路，开路，电阻，电容。3、自动光学检测（AOI）：自动关系检测有离线和在线式、也有2D和3D的区别，目前AOI在贴片工厂中比较盛行，AOI是利用照相识别系统，通过扫描整片PCBA板，再利用机器的数据分析来判定PCBA板焊接的品质，其中相机自动扫描被测PCBA板质量缺陷，在检测前需要确定一块OK板，将OK板的数据存储在AOI里面，后续批量生产根据这块OK板做基础模型，来判定其他板是否OK。PCBA板烘烤要求：烘烤完成后，须冷却至室温才能安排上线或包装。江西高精度PCBA板工艺

PCBA板在测试的时候有哪些基本的内容呢?广东精密PCBA板加工

PCBA板的失活性焊膏的处理措施：解决虚焊有效的方法就是采用活性比较强的焊剂，然而，为确保焊后焊剂残留物的高绝缘性和低腐蚀性，又要求尽可能减少活性剂的含量，这就是长期束缚人们不敢使用活性较强助焊剂来解决虚焊问题的原因。显然要同时兼顾润湿性和耐腐蚀性是困难的，因此，传统的方法就是在润湿性和耐腐蚀性上寻求一个折中点。失活焊膏发明的目的就是设法在焊膏中加入某种物质，使其在再流焊接峰值温度之前的时间段，具有中等活性，以达到有效地除去金属氧化物，改善焊料的润湿性。而在过炉后又要让其失活活性，变成弱活性，以确保其残留物的高绝缘性和低腐蚀性。广东精密PCBA板加工

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